三坐标测量位置度

----------杨成智

三坐标测量位置度

位置度检测是机械零部件检测中经常进行的一项常规检测。所谓位置度是指对被评价要素的实际位置对理想位置变动量的指标进行限制。在进行位置度检测时首先要很好的理解和消化图中的要求，在理解的基础上选择合适的基准。

1、位置度功能及分类

1.1  位置度用于控制被测要素（点、线、面）对基准的位置误差。根据零件的功能要求，位置度公差分为给定一个方向、给定两个方向、任意方向三种。

1.2 按照被测要素的性质（点、直线、平面）位置度可分为三种情况：点位置度、直线位置度、平面位置度。

2、三坐标测量位置度方法

2.1 根据基准体系及零部件图纸上的基准要求检测正确的工件坐标系。

2.2 点位置度：其公差带为圆心位于理论正确位置的圆内的区域或球心位于理论正确位置的球面内的区域。

先修改被测元素的名义值，打开“点位置度”对话框，将被测元素拖入对应的文本框内，选择合适的投影面及其他参数，并输入正确的名义值，点“确定”按钮计算点的位置度。

2.3 直线的位置度：其公差带为位于理论位置圆柱面之间区域或两平行直线之间的区域。

 先修改被测元素的名义值（包含坐标值、矢量方向），打开“线位置度”对话框，将被测元素拖入对应的文本框内，选择合适的投影面及其他参数，点“确定”按钮计算线的位置度。

     

2.4平面的位置度：其公差带为两平行平面之间的区域。

先修改被测元素的名义值（包含坐标值、矢量方向），打开“平面位置度”对话框，将被测元素拖入对应的文本框内，选择合适的投影面及其他参数，点“确定”按钮计算平面的位置度。

   

3、三坐标测量位置度注意事项

3.1 正确理解图纸标准，对基准要素和被测要素的标注要充分理解，在不确定时多跟技术人员沟通。

3.2 根据图纸上基准建立工件坐标系。

3.3注意在三基面体系中，基准顺序的选择对测量结果的影响，顺序不同，评价出来的结果完全不同。