坐标测量机使用中应注意的几个问题
----------------------------------------------------------------------------------------著述:董利娟
在使用测量机的测量时,我们在确保环境符合要求的情况下,还应注意以下几个方面的问题。
1. 温度差异
温度变化,工件尺寸就会随之变化。对于大尺寸、温度変化大、热敏感零件,在精密测量时必须考虑因温度变化产生的热变形的影响。例如,被测产品材料是钢材,其膨胀系数为11.5x10-6m/℃,即1m长的工件每相差1℃,长度就会变化11.5μm。如果对同一件产品在不同时间、不同地点进行测量,由于温度的变化,测量结果一定会有不同程度的差异。必要时可以考虑工件恒温或者测量机的温度补偿系统。
2. 测量方法
在测量工件时,用户并不是按照图纸要求选基准建立坐标系的,而是很随意选取基准元素,甚至用非加工面作为测量基准,因而不同的操作者对同一产品进行测量时,会得到不同的测量结果。因此,应用测量机时,首先要选择恰当的测量方法和正确的测量基准;其次对于复杂工件及检测项目要多与产品工程师、工艺人员沟通,了解工件的装配、加工工艺情况以及设计标注时的初始目的。另外对测量机的操作软件要熟悉掌握,一般要经过专门培训后才能正式上岗进行操作。
3.测杆长度
测杆长度的大小也会直接影响测量结果的准确性。测杆长度越长,测量时测杆的变形越大,产生的误差也越大。一般说来,在不影响测量的情况下,尽可能选择较短的测量杆。
4.选择测头
在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头;易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量,可以考虑采用非接触式方式。
5.测量速度
测量速度的变化会导致测量力变化,测量结果也会有一定程度的差异,因此,在测量时,测量速度应尽可能保持均匀一致,避免出现测量速度忽快忽慢或撞击的现象。
6.被测工件的安装
被测工件应稳固地装夹在工作台面上,在测量过程中,确保不会有被测工件移动的现象。一般比较重的零件,因其有足够的重量,可以不使用任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上,但是需考虑重型零件是否会引起机器变形。对于轻型零件可以考虑用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但应在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。总之,工件的安装既要稳固又要确保不会产生影响测量结果的变形。
7.工件质量
工件本身的质量也会影响测量结果的准确性。在测量前,一定要先去除工件表面的毛刺和加工孔、槽内的油污等,保证被测件表面及内部质量,以提高测量结果的准确度。另外对于磁性有严格要求的工件要进行消磁处理。
三坐标测量机的使用及测量是一项复杂、严谨、细心的工作,遇到问题时需仔细分析,查找原因,同时要学习对比测量,善于学习和借鉴他人测量经验及好的方法。